(Người Chăn Nuôi) – Nhà máy thức ăn chăn nuôi hiện đại tại Danville đang trở thành “trái tim” của chuỗi sản xuất gia cầm tại thung lũng sông Arkansas, giúp nâng công suất, tăng độ ổn định sản xuất và tạo thêm cơ hội cho hàng trăm nông hộ trong khu vực.
Đầu tư lớn để nâng cấp chuỗi sản xuất gia cầm
Tập đoàn gia cầm Mỹ Wayne-Sanderson Farms vừa hoàn tất việc thay thế nhà máy thức ăn chăn nuôi gần 60 năm tuổi tại Danville bằng một cơ sở hoàn toàn mới, đánh dấu bước chuyển mạnh sang mô hình sản xuất hiện đại với mức đầu tư khoảng 43 triệu USD.
Nhà máy mới cao 171 feet (khoảng 52 m), tương đương 8 tầng, nổi bật giữa khu tổ hợp chăn nuôi khép kín rộng khoảng 8,5 ha gồm nhà máy chế biến, trại ấp và khu sản xuất thức ăn. Việc các bộ phận chủ chốt đặt trong cùng một khu phức hợp giúp các nhóm quản lý phối hợp trực tiếp, rút ngắn quy trình vận hành và tăng hiệu quả điều hành chuỗi sản xuất.
Theo lãnh đạo Công ty, nhà máy thức ăn là “mạch sống” của toàn bộ hệ thống chăn nuôi gà. Việc đầu tư cơ sở mới không chỉ nhằm thay thế tài sản cũ đã xuống cấp, mà còn chuẩn bị năng lực cho giai đoạn tăng trưởng dài hạn của ngành gia cầm tại vùng thung lũng sông Arkansas.
Khi vận hành tối đa, nhà máy có thể sản xuất tới 8.500 tấn thức ăn mỗi tuần, phục vụ mạng lưới 128 trang trại gia đình chăn nuôi gia công trong bán kính khoảng 60 km. Công nghệ mới cho phép nâng cao độ chính xác trong dinh dưỡng, cải thiện năng suất đàn gà và giảm rủi ro gián đoạn sản xuất.
Công nghệ tự động hóa và quản lý chất lượng toàn diện
So với nhà máy cũ, cơ sở mới có năng lực sản xuất vượt trội ở hầu hết các chỉ số. Hai dây chuyền ép viên công suất 45 tấn/giờ kết hợp với hệ thống trộn hai trục hiện đại có thể đạt năng suất trộn khoảng 120 tấn mỗi giờ, cao hơn gấp đôi so với hệ thống trước đây. Kho chứa thức ăn thành phẩm cũng được mở rộng lên 1.200 tấn, tạo vùng đệm quan trọng khi nhu cầu tăng cao hoặc khi thời tiết cực đoan xảy ra.
Khu vực tiếp nhận nguyên liệu được thiết kế để xử lý hoàn toàn bằng xe tải, mỗi ngày tiếp nhận khoảng 35 xe ngô và 15 xe khô đậu tương. Hầu hết nguồn ngô tới 99% được thu mua trong phạm vi 250 km quanh khu vực, tận dụng lợi thế nguồn nguyên liệu địa phương.
Tại đây, nguyên liệu trước khi đưa vào sản xuất đều được kiểm tra chặt chẽ. Các xe chở ngũ cốc được lấy mẫu, quan sát trực tiếp và phân tích để phát hiện độc tố nấm mốc như aflatoxin. Hệ thống phân tích quang phổ giúp xác định chính xác hàm lượng protein và chất béo trong nguyên liệu, trong khi thiết bị kiểm tra độ bền viên cám đánh giá chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Toàn bộ dây chuyền sản xuất được điều khiển bởi hệ thống tự động hóa CPM Beta Raven, từ khâu tiếp nhận nguyên liệu, nghiền, trộn cho tới đóng tải. Nhà máy hiện sản xuất 9 công thức thức ăn khác nhau, đáp ứng từng giai đoạn phát triển của đàn gia cầm từ gà giống non đến gà thịt trước khi xuất chuồng.
Sau khi hoàn thiện, thức ăn được chuyển tới sáu silo trên cao và nạp vào xe vận chuyển thông qua hệ thống trolley tự động. Xe tải được cân trước và sau khi nạp hàng để đảm bảo chính xác lượng thức ăn giao cho từng trang trại. Với khoảng cách vận chuyển ngắn và hệ thống logistics tối ưu, thức ăn có thể được phân phối nhanh chóng tới các trang trại, duy trì nguồn cung ổn định cho toàn bộ chuỗi sản xuất.
Sự kết hợp giữa công nghệ tự động hóa, kiểm soát chất lượng chặt chẽ và năng lực sản xuất lớn đang biến cơ sở tại Danville thành một mô hình tiêu biểu của ngành gia cầm Mỹ, đồng thời tạo nền tảng vững chắc cho sự phát triển lâu dài của các trang trại gia đình trong khu vực.
>> Khu tổ hợp gia cầm của Wayne-Sanderson Farms đang ứng dụng công nghệ cảm biến của BinSentry để theo dõi tồn kho thức ăn tại các trang trại chăn nuôi gia công theo thời gian thực. Hệ thống này cho phép nhà máy cám tại Danville nắm được chính xác lượng thức ăn còn lại tại từng trại, từ đó chủ động lên kế hoạch vận chuyển và cung ứng kịp thời. Mỗi silo thức ăn tại trang trại đều được lắp cảm biến đo mức cám, dữ liệu được cập nhật khoảng hai giờ một lần và truyền trực tiếp về hệ thống điều phối của nhà máy. Các nhà quản lý cũng có thể kiểm tra lượng cám từ xa thông qua ứng dụng di động, giúp dự báo nhu cầu trong 24 giờ tới và đảm bảo đàn gà luôn có thức ăn. Sau khi áp dụng hệ thống BinSentry, khu tổ hợp đã hơn 14 tuần liên tiếp không xảy ra tình trạng thiếu cám cuối tuần, giảm khoảng 25 chuyến xe vận chuyển mỗi năm, tiết kiệm đáng kể chi phí logistics.
Vũ Đức
(Theo Thepoultrysite)
